维持切管机弯曲的方法 有各种各样，最普遍的是切管机无芯弯曲，在各项任务上，也是添充弯曲、升温弯曲、数控车床弯曲等各式各样与众不同弯曲方式。 每一不同的弯曲方法 经常出现不同寻常的制作工艺和规范，一块儿都是解决某一弯曲商品质量问题的功效。在纯弯距弯曲的大部分，附加1个轴向抗拉强度后维持切管机弯曲成形，通常 可分为激光切割加工、转动牵引绳弯曲等。
所有激光切割加工成形具有1个互相的特点，由于附加拉地应力而抵消一部分纯弯曲时的内凹侧切向压地应力，因而拮抗作用弯壁厚厚的和发皱，但偶然性的会扩张弯曲凸起表面厚变松甚至裂开的几率。切管机激光切割加工时，使精轧管依据3个水平支点辊共用弹性夹头固定不变在与转筒连接成集成化的转臂上，转臂转动时促进精轧管导致弯曲变形。
激光切割加工成形时，调节支点辊和弹性夹头与传动轴榫心的距离，可以变更弯管的曲率半径。倘若在精轧管进入弯曲区前安装加温设备，例如中频感应电流对精轧管进行加温，可提高其塑性形变专业能力，维持升温激光切割加工成型。
精轧管被牵引绳模和卡紧块压靠在能够旋转枢轴转动的回转弯模上，牵引绳模在与回转弯模枢轴具有固定不变半经的弧型导轨上转动，促进精轧管在径向压力和卡紧块切向滑动摩擦力作用下与回转弯模一起旋转维持弯曲成形。由于扩张了弯曲凸起侧精轧管切向拉申变形而具有激光切割加工特点。目前生产加工中绝大部分弯管机械设备和数控弯管机，基本原理相近转动牵引绳弯曲。
变小弯曲与拉申弯曲相符合，是附加或派生轴向推力与弯距互相作用维持的切管机弯曲成形。附加轴向的推力缓解或抵消弯曲凸起侧切向抗拉强度的作用，因而拮抗作用弯壁厚厚的变松或裂开，但一块儿因扩张弯曲内凹侧切向变小地应力，而扩张壁厚甚至发皱。切管机变小弯曲重要分为：压弯、转动变小弯曲和轴力弯曲等。
